钣金加工定制流程

     品质，是我们不变的承诺。从原材料采购到成品出厂，每一个环节都经过严格的质量控制体系检验。我们相信，只有经过层层把关的精品，才能配得上您的信任与期待。

     进入生产环节，高科技遇见了传统工匠精神。公司采用激光切割、数控折弯、焊接等技术，结合经验丰富的技师操作，对每一块金属板材进行精心雕琢。无论是微小的孔位还是复杂的曲面，都能达到惊人的精度与一致性，让设计图纸在现实中华丽绽放。

     钣金加工行业一般具有批量小，品种多，新研发的产品容易设变等特点，而且不同的客户质量要求不同，所以钣金加工的质量很难控制。要想控制好钣金加工产品质量必须做好以下几点。

1.了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。

2.工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后发给车间。

3.数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等。大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产。

4.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产。更换操作工或更换模具时要重新检验。

5.完成品,对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格的要及时调整,再次检查，同时填写检验报告单。

6.表面处理,对表面处理的产品外观进行全检。

7.发货,未通过检验的产品不得发货。

8.首件要求操作工报检,完成品同样有操作工报检,检验合格后有检验员签字后才能人库.如操作工不报检,此批产品没有工费。

9.虽然客户的订单急，忽必保证品质第一，速度第二的钣金加工理念。

     选择我们，不仅仅是选择了一项服务，更是获得了一位长期的战略伙伴。我们提供全方位的售后支持，包括安装指导、维护保养乃至后续的升级改造建议，确保您的产品在整个生命周期内始终保持良好状态。

    在这个快速变化的世界，让我们携手共创，以钣金加工定制流程为媒介，将您的创新思维转化为现实中的卓越成就。因为在这里，每一个想法都值得被尊重，每一次定制都是对未来的一次大胆构想。